Créer un modèle spécifique c’est développer un modèle propre au client permettant de travailler l’ensemble des détails pour rendre un produit parfaitement singulier et identifiable.

Chez SEVAM, nous sommes constamment à la recherche des solutions les plus innovantes afin d’assurer la faisabilité et la concrétisation de vos projets.

La personnalisation d’un modèle passe par plusieurs étapes

détermination du modèle

Les options de personnalisation sont multiples

gravure

Bouteille

possibilité de gravure sur corps, fond et bague

Pot alimentaire

possibilité de gravure sur corps & fond

Gobelet

possibilité de verre gravé

Ce procédé permet d’imprimer sur des surfaces décorables généralement lisses et planes des émaux dans une palette maximale de 5 à 6 couleurs et la garantie d’une bonne tenue et une brillance des décors

Bouteille

Possibilité de décoration sur la surface lisse et plane de l’objet avec émaux et une variété maximale de 6 couleurs

Pot alimentaire

Possibilité de décoration sur la surface lisse et plane de l’objet avec émaux et une variété maximale de 6 couleurs

Gobelet

Possibilité de décoration sur la surface lisse et plane de l’objet avec émaux et une variété maximale de 5 couleurs

DéCORATION

teinte

Le choix de la teinte adaptée au produit est importante non seulement pour l’aspect esthétique recherché, mais aussi, pour la préservation de certains contenus photosensibles.

Bouteille

4 Teintes principales sont proposées Blanc industriel, Vert, Havane et Ambre, de nouvelles déclinaisons sont envisageables moyennant un seuil quantitatif

Pot alimentaire

 

Disponibilité de teinte mi- blanche

Gobelet

 

Teinte mi- blanche, extra-blanche

mode opératoire

• 1

  Elaboration d’un brief regroupant l’intégralité des besoins clients

• 2

  Préparation du dessin industriel et envoi au bureau d’études du schéma article pour l’étude de la faisabilité verrière du projet

• 3

  Réalisation d’un prototype en silicone afin de valider les caractéristiques dimensionnelles de l’objet par le client

• 4

  Transmission des éléments au mouliste après élaboration de l’étude détaillée de la moulerie

• 5

  Elaboration du devis et validation du coût de la moulerie par le client

• 6

  Ordre du BAT par le client

• 7

  Réception du moule d’essai après l’ordre du BAT du client et communication des dates probables de fabrication de l’outillage

• 8

  Lancement d’une section d’essai pour la réalisation des échantillons de produit en verre destiné à la validation physique du client

• 9

  A la validation des échantillons par le client et le règlement de l’avance de la moulerie, le client signe le BAT verre définitif pour lancement de la commande de la moulerie

• 10

  Après réception de la moulerie complète, le nouveau projet est lancé avec un suivi rigoureux du contrôle qualité sur l’ensemble de la chaîne de production